把控碼頭吊機的裝卸計量對于保證設(shè)備安全至關(guān)重要，可從裝卸前的準備、裝卸過程中的控制以及裝卸后的檢查等環(huán)節(jié)入手：

    裝卸前的準備工作

    準確了解貨物信息：在裝卸作業(yè)前，要詳細掌握貨物的種類、重量、體積、形狀等信息。對于重量不明的貨物，需通過地磅稱重等方式***測量，避免因貨物超重導(dǎo)致吊機超載運行。

    檢查吊機設(shè)備：對吊機的各項性能和部件進行***檢查，包括起重機的起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等，確保各機構(gòu)運行正常；檢查吊機的限位器、超載保護裝置等安全裝置是否靈敏可靠，如限位器應(yīng)能準確限制吊機的行程范圍，超載保護裝置在接近或達到額定負荷時能及時發(fā)出警報并停止起升作業(yè)。

    合理規(guī)劃裝卸流程：根據(jù)貨物的特點和吊機的性能，制定科學(xué)合理的裝卸方案。考慮貨物的重心位置、吊點選擇等因素，確保在裝卸過程中貨物的穩(wěn)定性和平衡性，防止因貨物傾斜或晃動導(dǎo)致吊機受力不均而發(fā)生危險。

    裝卸過程中的控制措施

    嚴格控制起吊重量：在起吊貨物時，必須嚴格按照吊機的額定起重量進行操作，不得超載。操作人員要密切關(guān)注吊機的負荷顯示裝置，確保起吊重量在安全范圍內(nèi)。對于重量較大的貨物，可采用分批起吊或使用多臺吊機協(xié)同作業(yè)的方式，但需***計算每臺吊機的負荷分配，確保各吊機均不超載。

    規(guī)范操作流程：操作人員應(yīng)嚴格遵守吊機的操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，避免急起急停、猛拉猛拽等粗暴操作行為。在起升、下降、回轉(zhuǎn)、變幅等動作過程中，要保持動作的連貫性和協(xié)調(diào)性，防止因操作不當導(dǎo)致貨物擺動過大或產(chǎn)生沖擊負荷，對吊機設(shè)備造成損害。

    實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)：在裝卸作業(yè)過程中，安排專人對吊機設(shè)備進行實時監(jiān)控，觀察設(shè)備的運行狀況、各部件的工作狀態(tài)以及安全裝置的運行情況等。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、振動、發(fā)熱等現(xiàn)象，或安全裝置發(fā)出警報，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查和故障排除。

    考慮環(huán)境因素影響：裝卸作業(yè)時要充分考慮風(fēng)力、雨雪等環(huán)境因素對吊機裝卸計量和設(shè)備安全的影響。在大風(fēng)天氣，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力等級采取相應(yīng)的防護措施，如降低起吊高度、縮短起重臂長度、停止作業(yè)等，以減少風(fēng)載荷對吊機的影響；在雨雪天氣，要注意防止軌道和吊具表面結(jié)冰，影響吊機的運行和貨物的起吊安全。

    裝卸后的檢查與記錄

    檢查設(shè)備狀況：裝卸作業(yè)完成后，對吊機設(shè)備進行***檢查，查看設(shè)備各部件是否有損壞、變形、松動等情況，特別是在裝卸過程中承受較大負荷的部位，如鋼絲繩、吊鉤、起重臂等。如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行維修和更換，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。

    核實裝卸計量：對裝卸的貨物數(shù)量和重量進行核實，與裝卸前的計劃和記錄進行對比，確保裝卸計量的準確性。如發(fā)現(xiàn)計量存在較大偏差，要及時查找原因，如是否存在貨物漏記、稱重誤差等，并進行相應(yīng)的調(diào)整和處理。

    做好作業(yè)記錄：詳細記錄裝卸作業(yè)的相關(guān)信息，包括貨物名稱、數(shù)量、重量、裝卸時間、吊機運行狀況、操作人員等，以便于日后查詢和分析。通過對作業(yè)記錄的分析，可以總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)潛在問題，為今后的裝卸作業(yè)和設(shè)備維護提供參考。