輪胎式起重機使用時的防護措施涉及多個方面，以下是具體內(nèi)容：

    作業(yè)前防護

    場地檢查：作業(yè)前要對起重機作業(yè)場地進行***檢查，確保地面堅實、平整，坡度不超過規(guī)定值，避免在松軟、泥濘或有障礙物的場地作業(yè)，以防起重機傾斜或發(fā)生碰撞。對于可能存在的坑洼、溝渠等，要提前進行填平或標識。

    車輛檢查：對輪胎式起重機進行***的技術(shù)檢查，包括輪胎氣壓是否正常、有無磨損和破損，起重臂、支腿等結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋，各連接部位的螺栓是否緊固。檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，各操作手柄、踏板是否靈活有效，制動裝置是否可靠，安全裝置如限位器、報警器等是否完好且能正常工作。

    人員防護裝備配備：操作人員必須佩戴符合標準的安全帽，穿好防滑、耐磨的工作鞋，配備必要的通訊設(shè)備，如對講機等，確保與指揮人員和其他作業(yè)人員能夠有效溝通。在夜間或光線不足的環(huán)境下作業(yè)時，還應(yīng)配備照明設(shè)備。

    作業(yè)中防護

    支腿操作防護：在起重機作業(yè)前，必須將支腿全部伸出并牢固支撐在地面上，支腿下要墊上足夠面積的墊板，防止支腿下沉。在支腿操作過程中，要嚴格按照操作規(guī)程進行，先伸水平支腿，再伸垂直支腿，回縮時順序相反。操作過程中要密切觀察支腿的動作情況，如有異常應(yīng)立即停止操作。

    起重臂操作防護：起重臂的伸縮和變幅操作要平穩(wěn)，避免突然加速或減速。在起重臂伸出或縮回時，要注意觀察起重臂的長度和角度，確保不超過起重機的額定工作范圍。同時，要注意周圍環(huán)境，防止起重臂與建筑物、電線等障礙物發(fā)生碰撞。

    吊裝作業(yè)防護：起吊重物時，要確保重物的重心與吊鉤垂直，避免斜拉、歪吊。起吊前要進行試吊，將重物吊起離地面一定高度（一般為200-300毫米）后，停留片刻，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性以及重物的綁扎情況等，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。在吊裝過程中，要保持重物的平穩(wěn)，避免晃動和擺動。

    電氣系統(tǒng)防護：避免起重機的電氣設(shè)備受到水淋、受潮，防止電氣短路和漏電事故。定期檢查電氣線路的絕緣情況，如有破損、老化等情況要及時更換。在起重機作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電氣系統(tǒng)有異常氣味、火花等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源進行檢查。

    惡劣天氣防護：在風速超過規(guī)定值時，應(yīng)停止作業(yè)，并將起重臂縮回、放下，固定好起重機。在雨天作業(yè)時，要注意防滑，避免起重機在行駛或作業(yè)過程中發(fā)生側(cè)滑。在高溫天氣下作業(yè)，要注意起重機的散熱，防止液壓系統(tǒng)油溫過高，影響起重機的性能和安全。

    作業(yè)后防護

    設(shè)備清理與保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，要及時清理起重機上的雜物、油污和灰塵，對起重機進行***的檢查和保養(yǎng)。對各潤滑部位進行潤滑，檢查各部件的磨損情況，如有磨損嚴重的部件要及時更換。

    起重臂和支腿復(fù)位：將起重臂縮回至最小長度，將支腿收回并固定好，關(guān)閉起重機的電源和各種閥門。

    停放場地選擇：將起重機停放在***的安全位置，避免停放在影響其他車輛和人員通行的地方。停放場地要平坦、堅實，遠離火源、水源和易燃、易爆物品。

    分享輪胎式起重機使用過程中，如何應(yīng)對突發(fā)的安全狀況？詳細介紹輪胎式起重機的操作規(guī)程輪胎式起重機維護保養(yǎng)的注意事項有哪些？